Mengirim pesan
Rumah ProdukPeralatan Pengeringan Kayu

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm

Sertifikasi
Cina Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. Sertifikasi
Cina Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd. Sertifikasi
Ulasan pelanggan
Kami telah memasang lebih dari 10 kiln sejak 2011, dan kami puas dengan kiln yang dipasok oleh TECH Drying.

—— Vince Corlett

I 'm Online Chat Now

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm
Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm

Gambar besar :  Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm

Detail produk:
Tempat asal: Cina
Nama merek: TECH
Sertifikasi: CE
Nomor model: ZQJ / RSJ / RYJ
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: Negotiable
Kemasan rincian: Pengepakan layak laut
Waktu pengiriman: 30-60 hari
Menyediakan kemampuan: 50 set / bulan

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm

Deskripsi
Bahan: Aluminium dan Baja tahan karat Modus kontrol: sepenuhnya otomatis
Media perpindahan panas: Uap/air panas/minyak panas Sistem pelembapan: Uap/air dingin
Negara Asal: Cina Jaminan: Satu tahun
Cahaya Tinggi:

kit kiln pengeringan kayu

,

pengering kayu industri

,

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE

Semua oven pengeringan kayu aluminium sepenuhnya otomatis untuk pengeringan kayu keras dan kayu lunak

 

DETAIL PATIKULER

1. STRUKTUR BANTALAN

Struktur kiln seluruhnya terbuat dari paduan aluminium khusus AW6063.Semua balok, profil, dan struktur penahan atap serta penahan angin memiliki ketahanan yang tinggi terhadap korosi, yaitu I, U, L & C.

Struktur lengkapnya berdiri sendiri dan dipasang pada pondasi beton dasar menggunakan pena baja tahan karat tugas berat.

Bahan penghubung, baut, mur & mesin cuci terbuat dari stainless steel.Struktur bantalan yang ditawarkan dapat menahan tekanan 150kg / m2 beban salju dan beban angin 120km / jam.

 

Z1.jpg

 

2. SISTEM LEMBAR KASET DAN SISTEM ISOLASI KILN

Sistem insulasi panas terbuat dari panel kaset aluminium paduan dengan insulasi termal wol batuan berkerapatan tinggi yang tidak mudah terbakar dengan ketebalan 120mm, kerapatan wol batu adalah 55kg / m3, yang lebih tinggi dari pada fiberglass.Ada kemiringan di atap, menghindari penumpukan hujan atau salju di atap.Dinding kiln secara eksternal dan internal dihadapkan dengan lembaran aluminium bergelombang timbul dengan lapisan akhir 1,1 mm.Kasetnya sendiri dipasang secara khusus dengan dukungan pelat aluminium di antara kolom struktur bantalan.Dempul bersuhu tinggi di antara kaset melindungi dinding dari perpindahan panas.Caulking diterapkan pada sambungan kaset mana pun.

Konstanta termal daya tembus jaket adalah k = 0.45w / m-2.k-1.Hal ini disebabkan oleh karakteristik konstruksi dinding tertentu.Mereka benar-benar tahan api;mereka tidak menyerap kelembapan, menjamin pengoperasian yang konstan.

 

3. PINTU KILN

Profil struktur pintu aluminium yang kokoh dan dapat digeser.Alur khusus tempat segel karet yang kuat dipasang memberikan pengencangan yang optimal di sepanjang rangka pintu.Dinding pintu kiln memiliki konstruksi yang sama dengan kiln dan dinding atap menggunakan isolasi wol batu 120mm. Sistem penutup dilengkapi dengan bagian yang dapat disesuaikan yang memungkinkan perekatan pintu yang tepat ke struktur kiln.Mullion bawah dilengkapi roller nilon pada pin stainless tugas berat

Z2.jpgz3.jpg

 

4. MEMBUNUH PEMBAWA PINTU DAN PERANGKAT PENGANGKAT

Desain kereta monorel balok TECH I menyadari gerakan tak terbatas dari pintu yang menggantung secara vertikal dalam posisi terangkat.Roda pengangkut memiliki bantalan bola yang diberi seal dalam kondisi cuaca apa pun.

Z5.jpg

 

5. PINTU INSPEKSI

Pintu inspeksi disertakan dan membuka 1500 × 600 mm

dengan isolasi wol batu 120mm.

Dilengkapi dengan pegangan pengaman, mudah dibuka dan ditutup.

Pintu inspeksi akan ditempatkan di dinding belakang.

Z6.jpg

 

6. SALAH CEILING

Ruangan ini dibagi dengan langit-langit perantara aluminium menjadi bagian teknologi di mana semua elemen teknis ditempatkan dan bagian pengeringan tempat kayu yang akan dikeringkan ditempatkan.Langit-langit perantara dipasang di bagian bawah balok ruang dan terbuat dari lembaran profil bergelombang dengan ketebalan1,1 mm memastikan aliran udara yang lancar.

Z7.jpg

 

 

7 PENGGEMAR & MOTOR

Ventilasi udara disediakan oleh kipas bertekanan sedang yang dapat dibalik dengan tingkat kinerja tinggi yang dipasang di setiap ruang di atas langit-langit ruangan yang salah.Kipas dapat bekerja dengan efisiensi dan kapasitas yang sama di kedua arah dan pada tingkat putaran apa pun.Setiap kipas memiliki 6 bilah ayun aluminium dengan bentuk simetris sempurna.Kipas aluminium 800 mm impeler dipasang langsung ke poros motor yang dirancang khusus.Motor diisolasi secara tropis untuk menahan suhu tinggi (IP55) dan untuk bekerja tanpa masalah di lingkungan yang mencapai kadar air 100%

 

Z8.jpg

 

8 UNSUR PEMANASAN

Elemen pemanas menggunakan sirip aluminium yang dibangun di atas pipa baja tahan karat.Koil penukar panas ditempatkan secara vertikal di atas kepala.Semua perpipaan dari kolektor untuk koil penukar panas hingga flensa dari kiln dibuat dari baja tahan karat.Keluaran panas dirancang untuk permintaan tertinggi.

 

Z9.jpg

 

 

9. SISTEM PENUKAR UDARA

Sistem ventilasi dan hisap ventilasi terbuat dari bahan aluminium.Ventilasi memanfaatkan zona tekanan dan vakum yang dihasilkan di dalam ruang yang menghindari penggunaan kipas tambahan.Seluruh sistem ventilasi bekerja secara bersamaan.Dalam penawaran ini cerobong asap disediakan di langit-langit ruang.Ventilasi adalah pembukaan dan penutupan positif.

z11.jpgz10.jpg

 

 

10. DEWAN LISTRIK

Papan adalah panel modular yang memenuhi standar internasional yang relevan dengan kelas perlindungan IP55.Komponen pengeringan operasi ditempatkan di papan listrik.(Sakelar, relai, sekering, dll.)

 

11. PENGENDALIAN OTOMATIS PROSES PENGERINGAN HOLZMEISTER M800B (DELPHI)

Setiap unit dilengkapi dengan:

6 buah probe untuk mendeteksi kelembaban kayu

2 buah stasiun EMC / depan dan belakang / Untuk pengontrol iklim

Ini adalah pengontrol kiln otomatis berbasis LCD.Pengontrol kiln dryer DELPHI didasarkan pada teknologi elektronik tercanggih yang ada saat ini dan mencakup semua solusi terbaik yang telah dikembangkan oleh LOGICA H&S dalam lebih dari sepuluh tahun pengalaman dalam sistem kontrol pengeringan kayu.

Antarmuka pengguna baru, berdasarkan tampilan grafik LCD yang memiliki keterbacaan yang sangat baik, memungkinkan pengaturan yang mudah juga untuk pengguna yang tidak mahir, karena semua pengaturan dibuat melalui menu yang menjelaskan sendiri dan akses ke menu paling canggih, dibagi dari yang paling umum digunakan.

 

.z12.jpg

 

Diagram fungsional:

 

 

Peralatan Pengeringan Kayu Standar CE Ketahanan Korosi Wol Batu 120 Mm 11</s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> </s> orang </s>

 

Apa Itu Kiln Drying?Alasan Dibalik Pengeringan Kayu

 

Lumber Mill Kiln

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pengeringan kiln adalah praktik standar di pabrik produksi kayu dan berfungsi untuk secara efisien menurunkan tingkat kelembapan kayu hijau ke kisaran yang "bisa diterapkan" - tingkat kadar air yang tidak akan berakhir dalam berbagai masalah yang dapat disebabkan oleh tingkat kelembapan berlebih pada kayu.

Masalah ini termasuk pembengkokan dan pemuntiran pada kayu dimensional, pengikatan atau penendang selama pengerjaan, tekuk atau peninggian pada lantai kayu yang terpasang, dan kegagalan perekat pada produk jadi.

Masalah yang berhubungan dengan kelembaban dapat menyebabkan kerusakan jutaan dolar setiap tahun.Pengeringan kiln adalah langkah pertama untuk membawa semua produk kayu ke tingkat kadar air (MC) yang akan mengalami kerusakan minimal terkait kelembapan.

Proses Pengeringan Kiln

Lumber and LogsSaat pohon ditebang dan dibawa ke pabrik kayu, langkah pertama biasanya dilakukan untuk menghilangkan kayu dan menyortir batang kayu berdasarkan spesies, ukuran atau penggunaan akhir.Kayu gelondongan yang ditujukan untuk lantai kayu, misalnya, kemudian digergaji menjadi papan kasar dengan ukuran yang dibutuhkan.Ini sering kali dipotong atau dipotong panjangnya sebelum dikeringkan.

Pengeringan dapat dilakukan baik dengan udara atau kiln, yang menggunakan sirkulasi udara panas untuk lebih cepat menghilangkan kelembaban berlebih dari kayu.Setiap muatan (atau muatan kiln) diurutkan berdasarkan spesies dan dimensi untuk mengoptimalkan proses dan untuk memastikan bahwa tingkat kadar air akhir merata di seluruh muatan.Setelah kayu mencapai tingkat kelembaban yang benar untuk spesies tersebut, kayu dikirim melalui planer dan direncanakan ke dimensi akhirnya, disortir untuk dikelompokkan dan dikirim keluar.Untuk lantai kayu atau produk akhir tertentu lainnya, kayu tersebut biasanya dikirim ke produsen untuk perencanaan, pemrosesan, dan penyelesaian lebih lanjut.Pabrik dan pabrikan sama-sama menginvestasikan waktu, uang, dan pelatihan ke dalam proses pengeringan mereka untuk memberikan produk kelas yang optimal dengan tingkat kelembapan yang tepat bagi pelanggan mereka.

Jadi jika kayu meninggalkan tungku pada tingkat kadar air yang dibutuhkan, proses kadar air sudah selesai, bukan?Ini mungkin tampak layak, tetapi kenyataannya, pengeringan kiln hanyalah langkah pertama dari interaksi seumur hidup produk kayu dengan kelembapan.Pengeringan di tempat pembakaran secara signifikan mengurangi kadar air kayu hijau, tetapi masih ada hal lain yang harus dipertimbangkan.

Kelembaban Setelah Kiln

Realitas sifat kayu, dan memang, bagian dari daya tariknya selama berabad-abad, adalah bahwa kayu merupakan bahan higroskopis.Sampai disegel sepenuhnya, kayu terus berinteraksi dengan kelembapan di lingkungannya dan akan menyerap atau melepaskan kelembapan yang diperlukan untuk menemukan keseimbangan dengan lingkungannya.

Jika dicermati, struktur sel kayu yang panjang dan berongga berarti bahwa setiap papan tersusun dari kumpulan sel yang panjang (bayangkan setumpuk sedotan).Pada pohon yang hidup, jalur tersebut berfungsi untuk memindahkan kelembapan dan nutrisi dari akar ke cabang dan daun pohon.Setelah pohon ditebang, jalur tersebut mulai kehilangan kelembapan saat kayu mengering.Kelembaban itu secara alami tidak tergantikan seperti pada pohon hidup, dan tingkat kelembaban kayu akan turun drastis saat mengering.Proses pengeringan kiln membantu mengeluarkan kelembapan tersebut sambil meminimalkan kerusakan pada kayu yang mungkin disebabkan oleh perubahan yang cepat.

Mengapa itu sangat penting?

Kayu "basah" atau hijau tidak berfungsi dengan baik untuk apa pun mulai dari api unggun hingga bahan bangunan.Kinerjanya sebagai kayu hijau tidak dapat diprediksi karena hilangnya kelembaban yang tak terhindarkan setelah pohon hidup ditebang.Saat mengering, kayu dapat melintir, retak, melengkung, dan menyusut dalam dimensi fisiknya, sehingga kurang ideal untuk bangunan, lantai, atau pengerjaan kayu.Ini adalah siklus kayu yang berkelanjutan.

Pikirkan spons.Saat spons basah, spons menahan kelembapan di setiap lubang atau sel.Saat mengering, tidak hanya melepaskan kelembapan itu, tetapi juga menyusut ukurannya.Jika telah dipangkas menjadi bentuk fungsional, seperti persegi panjang, dapat memelintir atau menggulung saat mengering.Namun, ia tidak kehilangan kapasitasnya untuk menyerap kembali air saat ada.Dimensi fisik spons akan berubah setiap kali spons menyerap dan melepaskan kelembapan.

Dengan cara yang sama, kayu mungkin kehilangan sebagian besar kelembapannya selama proses pengeringan kiln, tetapi tidak kehilangan kemampuannya untuk menyerap kembali kelembapan yang ada di lingkungannya.Bisa jadi sumber air langsung, kelembapan di material yang berdekatan atau bahkan kelembapan di udara;struktur seluler kayu akan siap untuk menyerap kelembaban apapun yang kontaknya.

Bahkan ketika kayu telah dikeringkan dengan kiln, ia mungkin memiliki tingkat kadar air yang terdokumentasi, tetapi pada setiap langkah proses setelah kiln – transportasi, manufaktur, penyimpanan atau pemasangan – adalah mungkin kayu, bahkan produk kayu yang diproduksi, kehilangan tambahan kelembaban (di lingkungan kering) atau menyerap kembali kelembaban sekitar, mengubah tingkat kadar air dan bahkan mungkin dimensinya.Jika peningkatan atau penurunan kelembapan tersebut terjadi, misalnya setelah lantai kayu dipasang, tekuk, peninggian, celah, atau masalah terkait kelembapan lainnya dapat membahayakan integritas lantai.Setiap proyek atau produk kayu yang sudah selesai dapat terancam oleh ketidakseimbangan kelembaban pada kayu yang digunakan.

Apa Solusinya?

Sama seperti pabrik kayu dan produsen yang berinvestasi dalam alat dan sistem pengelolaan kadar air kayu yang akurat, setiap langkah umur produk kayu memerlukan pengukuran kadar air.Melanjutkan contoh lantai kayu kami, adalah sama pentingnya bahwa pemasang lantai mengizinkan setiap bundel papan untuk menyesuaikan diri dengan lingkungan lokasi kerja sebelum pemasangan dimulai seperti halnya bagi produsen untuk memastikan kadar air dipantau secara akurat sebelum meninggalkan pabrik. .

Pengukur kelembaban kayu yang akurat dapat memberikan pemantauan lantai kayu yang cepat, akurat dan andal untuk memastikan bahwa lantai yang dipasang tidak akan mengalami masalah terkait kelembaban seperti yang disebutkan di atas.Garis pengukur kelembaban kayu tanpa pin dari Wagner Meter yang tidak merusak dapat melakukan pengukuran sesering yang diperlukan tanpa menandai papan lantai atau menyebabkan ketidaksempurnaan yang akan terlihat setelah finishing diterapkan.Dengan pengukuran kadar air kayu yang akurat dan terkini, lantai dapat dipasang dengan jaminan dan diselesaikan untuk penggunaan yang tahan lama dan tahan lama.

Dari hutan hingga hasil akhir, hubungan kayu dengan kelembapan harus dipahami dan diukur secara akurat, tidak hanya di kiln tetapi juga di setiap langkah menuju penggunaan akhirnya.

 

 

FAQ:

1. Bagaimana memilih ukuran dan kapasitas kiln?

Ini tergantung pada waktu siklus pengeringan, dan volume pengeringan per siklus atau bulan.

2. Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk setiap siklus pengeringan.

Itu tergantung pada spesies, ukuran kayu, kadar air sebelum pengeringan, dan kadar air setelah pengeringan.

3. Apa yang harus dilakukan sebelum pemasangan kiln?

Untuk menyelesaikan pondasi beton sesuai dengan gambar penjual, dan mendapatkan pasokan listrik dan air pada posisinya.

 

Rincian kontak
Hangzhou Tech Drying Equipment Co., Ltd.

Kontak Person: Simon Tseng

Tel: +86-13666631966

Faks: 86-571-63734578

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)